廢料處置→資源循環

黑粉高回收率：通過優化破碎粒度分布與多級分選工藝，顯著提升有價金屬回收效率。已可實現黑粉回收率與純度雙超 98%。

銅鋁高純度分選：磁選分離鐵磁性物質（回收率 ≥99%），渦電流分選與氣流分選協同分離銅鋁，分選純度可達 95% 以上。

資源利用：各組分分類回收，廢料處置真正轉化為資源循環。回收材料目前已占電池制造商可用原料的 25% 以上，在北美地區，國內回收滿足了約 38% 的電池原材料需求。

全流程 PID 智能控制：通過中控系統動態優化破碎參數、風量與篩分工況，在保障回收率的同時降低能耗與氮氣消耗，實現綠色生產。

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豐富的海外項目經驗

Enerpat 長期深耕歐美市場，對海外環保政策、客戶需求及認證標準理解深入。產品遠銷澳洲、歐洲、東南亞、中東等多個地區，積累了豐富的跨國項目實施經驗。

在合規能力上，Enerpat 緊跟全球政策演進節奏。歐盟《新電池法》于 2025 年 8 月全面進入執行階段，對電池出口企業形成硬性約束；中國則于 2025 年 7 月正式實施再生黑粉國標（GB/T 45203-2024），并于同年 8 月放開符合標準的黑粉進口。無論是動力電池回收企業，還是面向海外市場的再生資源公司，Enerpat 都能快速匹配合規解決方案，幫助客戶跨越貿易壁壘。

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模塊化設計，靈活匹配產能

從中試線到工業化大產線，Enerpat 可根據客戶需求靈活配置：

小型試驗線（驗證商業模式）

標準產線（穩定產出）

定制化大型系統（規模化盈利）

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從設備供應商到 “解決方案伙伴"

Enerpat 不僅提供設備，更關注客戶 ：

前期方案設計與 ROI 測算

中期安裝調試與培訓

后期運營優化建議

真正幫助客戶實現從 “投資設備" 到 “跑通業務模型"。

鋰電池回收已不再是行業前瞻議題，而是一場正在發生的產業變革。從 2026 年的退役高峰到 2030 年的百萬噸級退役量，從國內強監管到歐盟綠色壁壘，賽道正在加速向技術、合規過硬、整線能力成熟的頭部企業集中。

布局鋰電池回收，選對產線就是選對增長路徑。

?? 提前預約，共探專屬解決方案。在即將到來的新能源展會上，Enerpat 期待與您深度交流——從技術方案到商業模式，從安全設計到盈利路徑，我們為您準備了一份專業答卷。